总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，让我们来为自己写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编收集整理的对标活动作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

目前，整个钢铁行业形势十分严峻，我们安钢也面临着巨大的压力。公司“三步走”发展战略实施以来，安钢投入了大量的资金用在工程建设上，对第二炼轧厂来说，同时承担着第二步、第三步建设项目中的核心工程，在大的市场环境中，我厂承担着更大的压力。因此，无论是工程建设期间还是生产组织过程中，我们一直本着“经济、实用、节约”的原则，力争做到“少投入、多产出”，努力追求效益最大化。

一、工程建设中，在保证工艺技术、设备先进性的基础上，全方位降低工程投资。

工程建设期间，我们就面临着设备、钢材等价格大幅上涨，汇率攀升等巨大压力，因此，在资金控制上，我们权衡缓急，最大限度地节约工程投资。120吨转炉—炉卷轧机工程设计总投资约33亿元，按公司要求投资控制在30亿元以内，根据当时情况，汇率的变化引起投资增加，与20xx年底相比欧元对人民币汇率增加20%以上。钢材、铜、耐材、铁合金、溶剂以及冶金辅料等价格上涨，设备厂报价也随之上涨约20-25%，更是不易控制的主要因素，个别行业（如齿轮箱行业）涨价幅度更大，达到30-35%；电缆线、电动机、变压器、电器盘箱柜、天车滑线等供电系统涨价引起投资增加30%左右。一重、沈重等主要设备制造厂因原材料、外购配套件涨价等因素引起成本增加，曾多次提出涨价问题，其它制造厂也有同样的呼声。

在这样的压力下，在整个招标过程中，我们严格按照公司“工程建设招标管理办法”“物资采购招标管理办法”等各项规定，本着“实用、可靠、先进、经济”和“公开、公平、公正”的原则，认真进行招标、评标，在满足适用性要求的前提下，能由国内制造的设备不引进，力争为安钢订到“物美价廉”的.设备。为此，仅进口合同一项就比国内同类项目节约资金1.5亿多元人民币。

指挥部在工程建设期间还成立了资金控制管理小组，从出差人数、业务招费、办公用品费等各个资金支出口进行科学管理、严格控制，全方位节约工程投资。

150吨转炉—1780mm热连轧工程也已全面启动，我们要充分吸收120吨转炉工程建设经验，结合当前行业形势和安钢开展降本增效工作的实际情况，力争再打一次漂亮的工程“攻坚战”。

二、120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，参照同类型企业的先进指标，自我加压，不断提高管理档次和水平，努力实现低成本运转，最大限度地为安钢增产创效。

120吨转炉—炉卷轧机工程投产后，我厂迅速成立了对标挖潜、降本增效领导小组，逐层召开动员会，上下联手共织降本增效网，并瞄准同行业先进指标，着手制订指标考核办法，不断提高管理档次和水平，努力实现降本增效。

对安钢来说，120吨转炉—炉卷轧机这样现代化生产线能否低成本运作，早日达产达效、尽快发挥效能，事关安钢的“前途”。我厂作为这条崭新生产线的“驾驭者”，在成厂之初就把“成本决定生存”列为四大管理理念中的第一条。今天，在共度难关之际，我厂瞄准同类型生产线先进指标，结合安钢实际着手制订指标考核办法，并把指标分解到工段、岗位和个人，做到点面结合、上下联动，全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。

10月26日，我厂召集所有科级以上干部，安排“对标挖潜、降本增效”工作，并成立领导小组，逐层动员、逐项落实。作为一个新的集体，二炼轧1900余名干部职工，正以前所未有的危机感、紧迫感和历史使命感，上下联手，努力实现降本增效。

目前，我厂对入场原材料进行严格把关，加强工艺监督，保证上道工序为下道交合格产品，在生产中及时修改操作规程，提高产品质量和成材率。即使在热试中也细算成本帐，提高产品合格率，力争为安钢多创效益。

我厂工会根据需要还成立了对标挖潜、降本增效合理化建议活动委员会，对活动的具体内容、奖励办法、申报要求作了明确规定。活动期间共收到合理化建议564条，经厂合理化建议委员会评审，分别进行了奖励，很多好的建议在实际工作中已结合实际使用。

另外，我厂还进一步加强全面预算管理，控制每个资金支出口，为成本及各种费用管理上了一把